鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵使用注意事項(xiàng)
1.本泵振動(dòng)極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)，建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開(kāi)泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開(kāi)泵困難。
更換隔膜時(shí)，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。
鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵工作原理
在泵的兩個(gè)對(duì)稱各種腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯(lián)桿7將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥3后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外；一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置有兩個(gè)單向球閥4，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用實(shí)例
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄?jié)⑺?/div>
7、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水，由于這些地方地勢(shì)較低，又是一級(jí)防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
3、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
4、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。
5、臨時(shí)倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn)?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€時(shí)，用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
6、油輪倉(cāng)底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉(cāng)庫(kù)隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
8、氣動(dòng)泥漿泵應(yīng)用污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
9.此外，鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢(shì)。
