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產(chǎn)品型號(hào): PW
所屬分類(lèi):pw污水泵
產(chǎn)品時(shí)間:2016-03-14
簡(jiǎn)要描述:PW污水泵適用范圍:1、普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃。2、可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃。
PW污水泵適用范圍:
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃。
污水泵結(jié)構(gòu)圖:
本型泵主要由:泵蓋(1),泵體(2),葉輪(3),軸(15),軸封體(4),軸承箱(11))及聯(lián)軸器部件等組成<見(jiàn)圖1:結(jié)構(gòu)圖>
泵出口垂直向上,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)(亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng))。
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片,因此流道寬暢,可通過(guò)一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片,以平衡軸向推力,制造時(shí)葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針?lè)较颉?br />軸承箱軸承用稀油潤(rùn)滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。
本泵軸封采用油封團(tuán)密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成,固定于泵蓋上,磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f,密封環(huán)與葉輪裝配間隙T (見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1
污水泵性能參數(shù):
型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率N(kw) | 效率 | 汽蝕余量 | 吸上真空 | ||
(m3/h) | (l/s) | 軸功率 | 電動(dòng)機(jī)功率 | ||||||
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 | 6 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | |||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | |||||
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 | ||
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | |||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | |||||
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 | ||
100 | 27.8 | 2.5 | 5.7 | 60 | |||||
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | |||||
50PW-65 | 14.5 | 4 | 16 | 1440 | 2.47 | 4 | 25.5 | 5 | 6 |
25 | 6.94 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 63 | 2.0 | 6 | |
80PW-100 | 56 | 15.5 | 13.5 | 1440 | 4.1 | 5.5 | 50 | 4.5 | 6 |
90 | 25 | 26 | 2900 | 7.0 | 11 | 75 | 3.5 | 6 | |
100PW-125 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1440 | 5.7 | 7.5 | 60 | 4 | 6 |
21/2PW | 60 | 16.6 | 9.5 | 1440 | 2.5 | 4 | 62 |
| 7.2 |
90 | 25 | 26 | 2920 | 11 | 15 | 58 |
| 5 | |
90 | 25 | 43 | 2940 | 17 | 22 | 62 |
| 5.5 | |
4PW | 100 | 27.8 | 11 | 960 | 4.7 | 7.5 | 64 |
| 6.5 |
160 | 44.4 | 25.5 | 1460 | 18 | 30 | 62 |
| 7.5 |
流量:36-180m3/h;
揚(yáng)程:8.5-48.5m;
電機(jī)功率:4-30KW;
轉(zhuǎn)速:960-2950r/min;
口徑:φ65-φ100;
介質(zhì)溫度:≤100℃。
PW污水泵產(chǎn)品概述:
PW型污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,泵與電機(jī)安裝在共同底盤(pán)上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
PW污水泵外形及安裝尺寸圖:
型號(hào) | A | B | C | E | H | h | L1 | L2 | D1 | D2 | S1 | d1 | d2 | S2 | K |
50PWF-65 | 315 | 330 | 184 | 120 | 412 | 212 | 845 | 132.5 | Ø65 | Ø130 | 4-Ø16 | Ø50 | Ø110 | 4-Ø16 | 4-Ø18 |
80PWF-100 | 340 | 380 | 190 | 120 | 432 | 232 | 926 | 138.5 | Ø100 | Ø170 | 4-Ø18 | Ø80 | Ø150 | 4-Ø18 | 4-Ø18 |
100PWF-125 | 340 | 418 | 202 | 130 | 457 | 232 | 976 | 152 | Ø125 | Ø200 | 4-Ø18 | Ø100 | Ø170 | 4-Ø18 | 4-Ø18 |
污水泵安裝裝配:
(一)機(jī)組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度,兩聯(lián)軸器外國(guó)上、下、左、右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過(guò)0.3毫米。
2、泵本身不應(yīng)承受過(guò)大的管道重量,當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門(mén)的重量或力矩較大時(shí),應(yīng)另設(shè)管路支撐。
3、泵的進(jìn)水管路安裝,應(yīng)防止漏氣和窩存空氣。
(二)泵的裝配
1、泵解體拆卸時(shí),應(yīng)按以下順序進(jìn)行:(1)拆下泵蓋;(2)擰松葉輪螺母,拆下葉輪螺母和防松墊片;(3)拉出葉輪,取出鍵;(4)拆下密封座蓋,取出機(jī)械密封;(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋,即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從托架上取出。
2、解體后重新裝前,應(yīng)清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。
3、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤(rùn)滑脂70%左右,不得裝滿或過(guò)少。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)、靜環(huán)鏡面的清潔,密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤(rùn)滑脂。
4、裝配后,用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào),無(wú)碰擦和異常聲音,否則應(yīng)重新裝配。
使用和維護(hù):
1、泵應(yīng)先灌液,并排去泵內(nèi)空氣,然后起動(dòng)。
2、*起動(dòng)或更換電線接頭后,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥,起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開(kāi)。硅液排氣后,關(guān)閉出水管路閘閥,起動(dòng)泵,然后打開(kāi)出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況,不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)工況,停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥,然后再停機(jī)。
4、泵在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。正常情況下,運(yùn)行3000小時(shí)后,應(yīng)作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。
5、短時(shí)間停機(jī)時(shí),如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。停機(jī),應(yīng)將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。
PW型污水泵(起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn))
1、起動(dòng)
1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4)啟動(dòng)電機(jī)、并打開(kāi)壓力表旋塞。
5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí),打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié),停機(jī)后,打開(kāi)泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
3) 若不用,則各部件應(yīng)拆開(kāi)擦凈,并在滑動(dòng)面涂上防銹油,妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承zui高溫度不得超過(guò)75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí),直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí),直徑方向總間咪≥2mm時(shí)
污水泵故障和排除:
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、進(jìn)水管路漏氣 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死 | 1、杜絕漏氣 2、降低泵安裝位置 3、清理管路 |
流量不足 | l、進(jìn)水管徑太小 2、葉輪流道堵塞 3、揚(yáng)程過(guò)高 4、轉(zhuǎn)速太低 5、水泵反轉(zhuǎn) | 1、調(diào)換進(jìn)水管 3、開(kāi)大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、改變電線接線 |
揚(yáng)程過(guò)低 | 1、流量過(guò)大 2、轉(zhuǎn)速太低 3、軸封損壞 | 1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 3、更換軸封 |
功率過(guò)大,電機(jī)過(guò)熱 | l、流量太大 2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪 | l、關(guān)小出水閥 |
軸承過(guò)熱 | 1、軸承腔內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足 2、泵軸彎曲 3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大 | 1、檢查后增減 2、校直或更換 3、調(diào)正機(jī)泵中心 |
污水泵訂貨說(shuō)明:
1.排污泵產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)(液下排污泵、自吸排污泵、管道排污泵,潛水排污泵、立式排污泵、自動(dòng)攪勻排污泵);
2.排污泵規(guī)格口徑(DN25-500);
3.排污泵產(chǎn)品流量(8-2600m3/h);
4.排污泵產(chǎn)品揚(yáng)程(7-60m);
5.排污泵產(chǎn)品功率(0.75-250KW);
6.排污泵適用介質(zhì)(清水、液體、污水、污物,也可用于帶腐蝕性介等);
7.排污泵殼體材質(zhì)(鑄鐵、不銹鋼);
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